Lohien tratamenduan, flokulazioa ezinbesteko aurrebaldintza da ur-gabetze mekanikoko ekipo guztiek eraginkortasunez funtziona dezaten.
Zinta-iragazki-prensa, danbor-loditzaile, torloju-prensa, zentrifugatzaile edo ur-gabetze sistema integratu bat erabiltzen den ala ez, lohiak nahikoa flokulazio jasan behar du ekipamendura sartu aurretik, flokatu egonkor eta ondo egituratuak eratuz.

Urrats kritiko hau amaitzen denean bakarrik eman dezake deshidratazio-sistemak bere errendimendua, errendimendu handiagoa, deshidratatutako lohiaren hezetasun-eduki txikiagoa eta funtzionamendu-kostuak txikiagoak lortuz.

1. Zergatik da hain garrantzitsua flokulazioa?

Flokulazioa ez da produktu kimiko espezifiko bat, solido-likido bereizketaren aurreko aurretratamendu prozesu bat baizik.
Bere helburua lohietako partikula finak erreakzio kimikoen bidez flok handiago eta trinkoagoetan biltzea ahalbidetzea da, horrela:

• Grabitatearen edo presioaren bidez dentsitate handiagoa eta errazago deshidrata daiteke

• Ez geratu oso fin eta ihes egin uraren korrontearekin

Laburbilduz:Floku egonkorrik gabe, ezin da ur-deshidratazio eraginkorrik egon.

2. Zer arazo sortzen ditu flokulazio eskasak?

Flokulazioa nahikoa ez denean, arazo hauek gerta daitezke uraren deshidratazioan:

Solido gutxiko edukia eta hezetasun handia lohi-opiletan:
Floku-egiturak solteak ekipamenduaren presioa aplikatzeko gaitasuna murrizten du, eta horrek ura kentzea zailtzen du.

Produktu kimikoen kontsumo handiagoa eta funtzionamendu-kostu handiagoak:
Flokulazioak errendimendu eskasa duenean, operadoreek dosia handitzen dute askotan, baina ura deshidratatzeko errendimendua mugatua izaten jarraitzen du.

Lohi-garraiamendua, flokuen haustura eta iragazki uhertua:
Partikula finak iragazkiarekin batera garbitzen dira, lainotu bihurtuz eta ekipamenduaren barruan buxadurak edo higadura eraginez.

Ekipamenduen eraginkortasun murriztua edo funtzionamendu ezegonkorra:
Flokulazio ezegonkorrak erreakzio-kateak eragin ditzake prozesu osoan, sistema osoaren fidagarritasuna murriztuz.

Flokulazio-proba bat egitea

                            Eskuineko flokulazio emaitza hobea da.

3. Nola hobetzen du flokulazio onak ekipamenduen errendimendua?

Solido eduki handiagoa:
Floku trinkoagoek ura errazago kanporatzen uzten dute presioaren, grabitatearen edo zizailadura-indarren bidez.

Errendimendu egonkorragoa:
Ondo eratutako flokak osorik mantentzen dira funtzionamenduan zehar, presio handiagoa jasan dezakete eta prozesatzeko ahalmen koherentea mantentzen laguntzen dute.

Funtzionamendu-kostu txikiagoak:
Flokulazio eraginkorrak produktu kimikoen dosia murrizten du, iragazki-uhalaren garbiketa minimizatzen du eta higadura mekanikoa gutxitzen du.

Iragazki garbiagoa:
Partikulak ez dira urarekin batera ihes egiten, iragazki garbiagoa sortuz, beheko tratamendua eta betetzea mesedetzen dituena.

4. Haibar ekipamenduaren eta flokulazio prozesuen arteko sinergia sendoa

Azken bi hamarkadetan, Haibar lohiak loditzeko eta ura kentzeko ekipoen ikerketan eta fabrikazioan espezializatu da, besteak beste:

• Zinta motako lohi-loditzailea
• Danbor motako lohi-loditzailea
• Loditzeko eta ur-gabetzeko unitate integratua
• Zinta-iragazki prentsa, torloju prentsa eta beste solido-likido bereizketa sistemak

Aplikazio hauetan guztietan, flokulazio egokia da eraginkortasun handiko funtzionamenduaren oinarria.
Beraz, flokulatzailerik saltzen ez dugun arren, laguntza tekniko osoa eskaintzen dugu proiektuetan zehar, besteak beste:

• Bezeroei pilotu-probetan laguntzea, flokulazio-baldintza optimoak zehazteko, hala nola dosifikazio-puntua, nahasketa-denbora eta dosiaren ebaluazioa.
• Gure makinekin bateragarriak diren dosifikazio, nahasketa eta produktu kimikoen prestaketa ekipoen sistemaren diseinua eskaintzea
• Tokiko lohiaren ezaugarrietan oinarritutako gomendio profesionalak eskaintzea

Prozesu-gidalerro integralaren eta ekipamendu-irtenbide egokien bidez, bezeroei flokulazio egonkorra, kontrolagarria eta eraginkorra lortzen laguntzea dugu helburu.aurretiklohia ur-gabetze sistemara sartzen da.